Bakit lumilitaw ang stomata?
1.1 Ang loob ng laser welded hole ay nasa hindi matatag na estado ng vibration, at ang daloy ng butas at ang molten pool ay napakatindi.Ang singaw ng metal sa loob ng butas ay bumubulusok palabas at humahantong saang steam vortexnabuo sa pagbubukas ng butas, na nagpapagulong ng proteksiyon na gas (Ar) sa ilalim ng butas, at mayang butas ay umuusad, ang mga proteksiyon na gas na ito ay papasok sa tinunaw na pool sa anyo ng mga bula.Dahil sa napakababang solubility ng Ar at mabilis na paglamig ng laser welding, ang mga bula ay naiwan sa weld seam bago sila makatakas.upang bumuo ng stomata.Higit pa, ito aydulot ngang mahinang proteksyon sa panahon ng proseso ng hinang na ang nitrogen ay sumasalakay sa tinunaw na pool mula sa labas, at ang solubility ng nitrogen sa likidong bakal ay ibang-iba sa solubility ng nitrogen sa solid iron.Samakatuwid saang paglamig at solidification ng metal, ang solubility ng nitrogen ay bumababa sa pagbaba ng temperatura kapag ang molten pool metal ay pinalamig sa simula ng crystallization ay maaaring humantong sa isang malaking biglaang pagbaba sa solubility.Sa oras na ito ang isang malaking halaga ng gas precipitates aybumuo ng mga bula.Kung ang lumulutang na rate ng mga bula ay mas mababa kaysa sa metal crystallization rate, ang mga pores ay nabuo.
Ang paraan ng laser fusion welding ay pinipigilan ang porosity
1. Pigilan ang welding pores sa pamamagitan ng pre-welding surface treatment
Ang pre-welding surface treatment ay isang epektibong paraan upang makontrol ang mga metalurhikong pores ng aluminum alloy laser welds.Ang mga paraan ng paggamot sa ibabaw ay maaaring nahahati sapisikal na mekanikal na paglilinis at kemikal na pagliliniskadalasan.
Pagkatapos ng paghahambing, ang paggamit ng kemikal na paraan upang harapin ang ibabaw ng test board (paglilinis ng metal na panlinis – paglalaba – paglalaba ng alkali – paglalaba – paglalaba – paglalaba – pagpapatuyo) ay ang pinakamahusay.Kabilang sa mga ito, ang paghuhugas ng alkali ay tinanggal mula sa kapal ng ibabaw ng materyal na may isang may tubig na solusyon ng 25% NaOH (sodium hydroxide), at ang pag-aatsara ay isinasagawa gamit ang isang 20% HNO3 (nitric acid) + 2% HF (hydrogen fluoride). ) may tubig na solusyon upang neutralisahin ang natitirang lihiya.Pagkatapos ng paggamot sa ibabaw ng test plate, ang welding ay isinasagawa sa loob ng 24 na oras, at ang pagpupulong bago ang welding ay binuo na pinunasan ng anhydrous alcohol kapag ang test plate ay naka-install nang mahabang panahon pagkatapos ng test plate treatment.
2. Pigilan ang welding pores sa pamamagitan ng mga parameter ng proseso ng welding
Ang pagbuo ng weld porosity ay hindi lamang nauugnay sa kalidad ng paggamot sa ibabaw ng weldment, ngunit nauugnay din sa mga parameter ng proseso ng hinang.Ang impluwensya ng mga parameter ng welding sa mga pores ng weld ay higit sa lahat ay makikita sa pagtagos ng weld, iyon ay, ang impluwensya ng back width ratio ng weld sa mga pores.
Sa pamamagitan ngpagsubokmalalaman natin yanmakikita na kapag ang weld back width ratio R ay > 0.6, ang puro pamamahagi ng mga chain pores sa weld ay maaaring epektibong mapabuti.At kapag ang back width ratio R ay > 0.8, ang pagkakaroon ng atmospheric pores sa weld ay maaaring epektibong mapabuti.Higit pa rito, ang nalalabi ng mga pores sa hinang ay maaaring maalis sa isang malaking lawak.
3. Pigilan ang welding pores sa pamamagitan ng tamang pagpili ng shielding gas at flow rate
Ang pagpili ng proteksiyon na gas ay direktang nakakaapekto sa kalidad, kahusayan at gastos ng hinang.Sa proseso ng laser welding, ang tamang pamumulaklak ng proteksiyon na gas ay maaaring epektibong mabawasan ang mga pores ng weld.
Tulad ng ipinapakita sa figure sa itaas, Ar (argon) at He (helium) ay ginagamit upang protektahan ang ibabaw ng hinang.Sa proseso ng aluminum alloy laser welding, ang Ar at He ay may iba't ibang antas ng ionization ng laser na nagreresulta sa iba't ibang weld forming.Makikita na ang porosity ng weld na nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng Ar bilang shielding gas ay mas mababa kaysa sa weld kapag Siya ang napili bilang shielding gas.
Kasabay nito, dapat din nating bigyang pansin ang katotohanan na ang daloy ng gas ay masyadong maliit (<10L/min) at isang malaking bilang ng mga plasma.na nabuo sa pamamagitan ng hinang ay hindi matatangay ng hangin,na gagawaang welding pool ay hindi matatag at ang posibilidad ng pagbuo ng porosity ay tumataas.Kung ang katamtamang rate ng daloy ng gas (mga 15L/min) plasma ay epektibong kinokontrol at ang proteksiyon na gas ay gumaganap ng magandang anti-oxidation effect sa tinunawpool,ito ay bubuo ng hindi bababa sa porosity.Ang labis na daloy ng gas ay sinamahan ng labis na presyon ng gas, kaya ang bahagi ng proteksiyon na gas ay nahahalo sa loob ng tangke, na nagpapataas ng porosity.
Apektado ng pagganap ng materyal mismo, itohindi pwedeganap na maiwasan na ang hinang nang walang pagbuoporosidadsa proseso ng hinang.Ang kaya nitong makamit ay angbawasan ang porosityrate.
Oras ng post: Set-03-2022