page_banner

mga produkto

Copper Nozzle para sa Welding Head

Maikling Paglalarawan:


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Detalye

produkto (1)

Numero ng Bahagi:AS-12
Puna: Weld Wire 0.8mm/ 1.0mm/1.2mm

produkto (2)

Numero ng Bahagi:BS-16
Puna: Weld Wire,1.6mm

produkto (3)

Numero ng Bahagi:BS-16
Puna: Weld Wire,1.6mm

produkto (4)

Numero ng Bahagi:ES- 12
Remark Weld Wire 0.8mm/1.0mm/1.2 nm

produkto (5)

Numero ng Bahagi:FS- 16
Puna: Weld Wire,1 6mm

produkto (6)

Numero ng Bahagi:C
Puna: Wire -Libreng Welding

produkto (7)

Numero ng Bahagi:C
Puna: Wire -Libreng Welding

produkto (8)

Numero ng Bahagi:C
Puna: Wire -Libreng Welding

Nagtapos na Tube

produkto

Mga FAQ

Ang epekto ng nozzle ng laser cutting machine sa laser cutting?
Ang laser cutting machine na ginagamit ay tiyak na gagamit ng nozzle, ang market ay pangunahing nahahati sa supersonic nozzle at subsonic nozzle, supersonic bilang ang pangalan ay nagpapahiwatig na ang gas flow rate ay mas malaki kaysa sa bilis ng tunog, subsonic nozzle ay ang gas flow rate ay mas mababa kaysa sa bilis ng tunog.Ang dalawang nozzle ay nahahati sa kakaiba at kahit dalawang uri.Tingnan natin ang epekto ng nozzle ng laser cutting machine kapag laser cutting.

Paglalarawan

Dual laser laser cutting machine
Bago sabihin na ang nozzle ng laser cutting machine ay may epekto sa laser cutting, sabihin muna na ang auxiliary gas ay gumaganap ng isang papel sa pagputol.Una, pabilisin ang bilis ng paglamig ng ibabaw ng pagputol, bawasan ang apektadong lugar ng init, at tulungang bumuo ng makinis na ibabaw ng pagputol.Pangalawa, ang oxygen bilang isang auxiliary gas ay maaaring tumaas ang reaksyon init, mas kaaya-aya sa makapal na plate cutting.Ikatlo, ang inert gas bilang isang auxiliary gas ay maaaring maiwasan ang oksihenasyon ng workpiece, mapanatili ang mga katangian ng materyal mismo.

1. Impluwensiya ng lagkit ng oksido
Kabilang sa lahat ng mga teknolohikal na parameter ng pagputol ng laser, ang pandiwang pantulong na presyon ng gas at mga katangian ng daloy ng gas ay ang mga mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng pagputol.Kapag pinuputol ang makapal na bakal na mga plato, tulad ng carbon steel, ginagamit ang oxygen bilang pantulong na gas dahil ang mga iron oxide ay may mas mababang lagkit at mas madaling alisin mula sa hiwa.

Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, bagaman ang gilid ng carbon steel laser cutting incision ay naglalaman ng isang manipis na layer ng iron oxide, sa karamihan ng mga kaso, ang kalidad ng laser cutting carbon steel cutting surface ay katanggap-tanggap.Ngunit dahil ang hindi kinakalawang na asero ay naglalaman ng chromium, at ang nilusaw na kromo oksido ay may mataas na lagkit, madaling mag-bond sa dingding sa gilid ng paghiwa, kaya ang parehong paggamit ng oxygen bilang isang auxiliary gas, ang kalidad ng pagproseso ng hindi kinakalawang na asero ay mas masahol pa kaysa sa carbon steel.Kung ang presyon ng gas ay hindi mataas, mahirap alisin ang mga oxide na ito.

Ang parehong problema ay magaganap kapag ang pagputol ng aluminyo at titan haluang metal, dahil ang tinunaw na aluminyo at titan oksido ay mayroon ding mas mataas na lagkit, upang makakuha ng mahusay na kalidad ng pagputol ay dapat mangailangan ng mas mataas na presyon ng auxiliary gas.Sa katunayan, ang mga haluang metal ng Cr, Al, Ti ay mahirap gupitin ang mga materyales.

Laser cutting machine cutting display teknolohiya

2. Impluwensya ng slag lagkit sa estado ng pagkatunaw
Ang laser cutting na may inert gas bilang auxiliary gas ay maaaring magpagaan sa epekto ng mga problema sa itaas sa ilang lawak, ngunit ang inert gas ay karaniwang kailangang gumana sa isang napakataas na hanay ng presyon na 8 hanggang 25Bar, at ang tinunaw na metal sa incision ay maaaring alisin. sa ilalim ng pagkilos ng airflow shear force.Dahil walang oxygen sa daloy, ang mga metal oxide ay hindi mabubuo sa hiwa.Sa pangkalahatan, ang dalisay na metal sa molten state ay may mas mababang lagkit kaysa sa oksido nito at mas madaling matatangay, kaya madaling makabuo ng mas maliit na lugar na apektado ng init at mas makinis na ibabaw na hiwa na walang mga dumi ng oxide.

Ang espesyal na istraktura ng supersonic nozzle ay halos ma-convert ang pressure ng auxiliary gas sa dynamic na enerhiya, tangayin ang slag, at makamit ang isang mas perpektong laser cutting surface.


  • Nakaraan:
  • Susunod: